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焊后熱處理在什么時(shí)候用？
發(fā)布時(shí)間：2019-12-12 新聞來源：深圳喆能電子技術(shù)有限公司
焊后熱處理有三個(gè)目的：除氫、消除焊接應(yīng)力、改善焊縫組織和綜合性能。
焊接后除氫是指焊接后未冷卻到100℃以下的低溫?zé)崽幚?，一般?guī)范為加熱至200℃350℃，保溫2~6h。焊接后除氫處理的主要功能是加快焊縫和熱影響區(qū)的氫逸出，對防止低合金鋼焊接裂紋非常有效。
在焊接過程中，由于加熱和冷卻的不均勻性，以及構(gòu)件本身的約束或外部約束，焊接應(yīng)力總是在焊接工作完成后產(chǎn)生，焊接應(yīng)力的存在會降低焊接接頭區(qū)域的實(shí)際承載能力，導(dǎo)致塑性變形，在嚴(yán)重的情況下也會導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。
應(yīng)力緩和熱處理是通過降低焊接工件在高溫下的屈服強(qiáng)度來減輕焊接應(yīng)力。有兩種常見的方法：一種是整個(gè)高溫回火，即焊接零件作為一個(gè)整體放入加熱爐，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時(shí)間，然后在空氣中或爐中冷卻。該方法可消除80%≤90%的焊接應(yīng)力。另一種方法是局部高溫回火，即只加熱焊縫及其鄰近區(qū)域，然后緩慢冷卻，降低焊接應(yīng)力峰值，使應(yīng)力分布更加平滑，部分消除焊接應(yīng)力。
一些合金鋼材料焊接后，會出現(xiàn)焊接接頭的硬化組織，這將使材料的力學(xué)性能變差。此外，在焊接應(yīng)力和氫的作用下，硬化組織會導(dǎo)致接頭失效。通過熱處理，改善了接頭的金相組織，提高了焊接接頭的塑性和韌性，提高了焊接接頭的綜合力學(xué)性能。
傅先生
